从官方文档中介绍，explain analyze是explain FORmat=tree的补充，两者都是8.0出现的新功能，这里简单介绍一下我个人理解的查看这种执行计划的顺序，如果有不正确的地方，还请指正：最先查看第一个缩进最多的行，没有相同缩进时，再向上一个缩进查看，再查看相同缩进的行(如果它有子缩进行，也是先查看缩进最多的行)，以如下SQL为例，它的执行计划查看顺序为10->9->12->11->8->13->7->6->5->4->3。
一个公司的计划生产计划怎么排
公司生产计划管理制度指通过生产计划，对公司计划年度内的生产任务作出统筹安排，具体规定生产产品的品种、数量、质量和进度的管理制度。 公司生产计划是企业经营计划的重要组成部分，是公司进行生产管理的重要依据，是全体员工实现生产目标的行动纲领。 通过公司生产把计划任务与市场需求密切结合起来，以充分发挥公司的生产能力，提高公司的经济效益。 公司生产计划既是实现公司经营目标的重要手段，也是组织和指导公司生产活动有计划进行的依据，公司生产计划编制和执行的好与坏，不仅关系到公司自身经营的成果和发展，而且还会影响到国民经济其他部门的生产建设和整个国民经济的发展。 生产管理者不仅负责生产销售部门向消费者出售的产品，还必须处理来自其他部门的大量信息，同时还要计划和控制本部门内部的业务。 生产计划管理制度正是生产管理者通过对生产计划的编制所确定的保证生产计划顺利完成的具体规则。 公司在编制生产汁划时，要考虑到生产组织及其形式。 但同时，生产计划的合理安排，也有利于改进生产组织。 生产计划工作主要包括：公司生产能力水平的确定，生产指标的确定以及全年生产任务的合理安排。 公司生产汁划管理制度主要包括以下两大方面内容。 1．计划工作的基本内容 公司生产计划工作的内容包括很多方面，概括起来，有以下几项基本工作： (1)调查研究，收集资料。 通过调查研究．整理与生产计划相关的各种信息资料，，包括对国内外市场预测的产品需求量和经济技术情报资料，公司长期发展规划或长期经济协议，前期生产计划完成情况；合同执行情况及成品库存量，公司生产能力计划执行情况，劳动力调配及物资供应等各方面的资料。 这些资料作为编制计划的主要依据，应该尽量做到全面、翔实、准确、及时，为了比较清楚地说明上述信息资料与生产计划的关系 (2)统筹安排，提出生产计划指标。 在掌握了必要的信息资料的基础上，从满足社会需要和提高公司生产效益这个总目标出发，对全年的生产任务进行统筹安排。 这项工作的主要目的是，初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品生产进度的合理安排。 (3)综合平衡，确定生产计划指标。 确定生产计划指标应该在国家宏观调控下，充分发挥公司的主动性和积极性，使公司生产计划既符合社会需要又符合客观实际，把需要同可能有机地结合起来，这就要求做好生产计划的平衡工作。 包括生产指标与生产；能力的平衡，预算公司主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度，生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡，生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。 通过综合平衡，对计划作适当的调整，正确地制定各项生产指标，正式编制计划文件，开始组织生产计划的实施。 (4)考核和总结生产计划的完成情况。 为了保证生产计划的实施和完成，有必要采取措施逐级落实，并组织和检查生产计划的完成情况，进行必要的监督和考核。 最后根据完成生产计划的实际情况，总结经验教训，为下期生产计划的实施做好准备。 2．公司生产计划的主要指标 生产计划的主要指标有四类：产品品种、产品质量、产品产量和产值。 这些指标含有不同的经济内容，从不同的侧面反映了公司生产活动的要求。 (1)产品品种指标。 产品品种指标是指公司在计划期内应该生产的产品的品种、规格和数目。 产品品种指标是按照不同的标准进行分类的。 各类产品品种指标分别反映了公司在产品品种方面满足社会需求的状况，同时也反映了一个公司的生产技术水平和管理水平。 (2)产品质量指标。 产品质量指标是指公司在计划期内各种产品应该达到的质量标准。 产品质量指标既反映了产品的内在质量，如性能、耐用程度、可靠性和经济性等，又反映了产品的外观质量，如产品的外形、颜色、装潢等。 反映工业产品质量的常用指标有产品等级(品级)率、产品合格率、返修率、废品率等，产品指标反映了公司生产的产品能够满足用户使用需求的程度，也综合反映了公司的生产技术水平和管理水平。 (3)产品产量指标。 产品产量指标是指公司在计划期内生产的可供销售的工业产品的实物数量或工业性劳务的数量；产品产量指标通常以实物单位进行计量。 工业产品的产量，是反映公司生产成果的指标，它表明工业生产向社会提供使用价值的状况。 (4)产值指标。 产值指标是一种综合反映公司生产成果的价值指标，是用货币表示的产品产量指标。 根据产品形态和作用的不同，产值指标可分为商品产值、总产值与净产值三种形式。 把这看明白了再学 ①商品产值。 商品产值是指公司在计划期内生产的可供销售的产品与工业性劳务的价值，它一般是按现行价格计算。 具体内容包括：用自备原材料生产的产成品与对外出售的半成品价值；用订贷者原材料生产的产成品的加工价值，对外承接的已完工的工业性劳务价值。 ②总产值。 总产值是指公司在计划期内生产的工业产品总量，它一般按不变价格计算。 总产值中除包括商品产值外，还包括在制品、半成品、自制工具模型等的期末期初库存量差额价值，以及订货者来料的价值。 ③净产值。 净产值是公司在计划期内新创造的价值，它一般按现行价格计算。 净产值有两种计算方法： 按生产法计算净产值的计算公式为： 产值=现价总产值+物质资料消耗价值 式中物质资料消耗价值，是指原材料、燃料、辅助材料、外购动力、固定资产折旧价值及其他物质消耗费用。 按分配法计算净产值的计算公式为： 净产值=工资+税金+利润+员工福利基金+利息+其他 式中其他包括：差旅费、市内交通费、罚金支出等。 以上各项生产计划指标的关系十分紧密。 其中产品品种、产品质量和产品产量指标，是计算以货币所表示的各项产值指标的基础，而各项产值指标又是公司生产成果的综合反映。
搅拌站运行管理模式?
销售合同管理1)按行业、地区、业务员对合同资料进行分类管理；2)完成客户销售定单登记、查询、打印功能。 包括合同编号、合同单位、签定日期、合同 类型、工程名称、货物明细及有效期限等内容；3)提供销售合同进程管理，合同状态分未审核、已审核。 为生产计划部提供生产计划数据源；4)全程跟踪合同的执行情况,若有变更,可以通过销售合同补充协议进行说明，生产计划以补充协议为数据源；5)可在实时统计出任何时候的合同执行情况。 生产管理1)根据客户的需货记录，合理的安排生产计划；并合理的下达生产通知单安排生产；并通知试验部门进行生产配方的安排；2)当混凝土生产的同时，记录下生产记录，生产记录能够自动根据配合比通知单计算出消耗的原材料，当实际的材料耗用比配方有增减时，可以记录入材料的附加耗用；当材料耗用出库，自动按照加权平均法等进行原材料成本核算；生产记录填制后会还会自动生成相应的混凝土送货单，可以极大的减轻发货部门的工作量。 3)方便的生产记录查询，统计；能够实时查询出混凝土的生产日报、生产周报、生产月报等；能够实时查询出原材料耗用的日报、周报、月报。 运输调度对发货车辆、司机进行虚单调度管理；发货情况查询；司机运量查询；车辆的运量查询；车辆收入核算；工地距离、工地往返时间计算。 发货管理1)当混凝土生产后自动生成一张混凝土送货单，当混凝土出厂时，核对数据的正确性，并审核该送货单；2)根据发货的情况自动记录客户的应收款情况；3)送货单签收单回厂后，进行一次签收，进行二次签收；并根据二次签收的情况修正客户应收情况。 4)当混凝土送货出现串户时，串户处理，并自动调整串户前后客户的应收情况等；5)实时的查询：方便的查询出混凝土的方量统计；实时的查询出客户的各工程发货与原材料耗用的情况对比；根据送货单计算混凝土的产品收入情况等。 仓库管理1)厂内物资的出入库管理,入库管理包括原材料采购入库、物资采购入库、产成品入库、调拔入库、回收入库、其它入库等，出库管理包括产品销售出库、材料耗用出库、领用出库、其它出库；2)当库存实际数量与账面数据不符时，用库存盘点单进行盘亏处理；3)当原材料需要转换使用时，用形态转换将原材料的形态进行转换；4)提供先进先出、后进先出、移动平均等多种计价方式灵活处理不同仓库不同计价方式的要求，自动核算出原材料、办公用品、油类等各种物资的出库价格、成本。 5)实时的查询：方便的查询出混凝土的方量统计；实时的查询出客户的各工程发货与原材料耗用的情况对比；根据送货单计算混凝土的产品收入情况等。 备管理1)本模块具有设备基本信息设置、设备变动、计划管理、运行管理、设备报表等功能。 自动形成设备台帐数据，生成各类数据报表，具有分类管理，分项查询，自动汇总功能;2)具有开放的体系结构，充分满足企业工作变动与制度改革的需要，切实解决商品混凝土公司设备管理工作中重要的、繁琐的统计工作，保证生产的正常进行，并兼顾国家政策规范和企业实际工作的应用特性。 地磅管理(采购管理)1)本系统对商品混凝土企业的原材料进出厂、混凝土的进出厂等进行管理，并能根据进出厂情况分析和统计原材料、混凝土销售之间的关系；2)对进厂的物资进行成本的核算；3)可实时查询出物资采购报表；4)可提供原材料的价格升降曲线；5)系统提供足够的查询条件，可以实时查询出：各物资出入库台帐、物资出入库明细表、收发存、库存量。 质检管理1)配合比管理：功能包括配合比库管理、配合比通知单；2)根据配合比通知单的砼的标号要求，从配合比库取出满足其技术参数的配合比，并且以当前按出库材料成本值排序，供生产人员选择成本数据提供更优的砼配方；3)原材料质检管理：功能包括原材料取样管理、原材料检验、原材料检验报告发送；4)按批次抽样采购的原材料，按不同的类别，日期进行检验，将检验的结果分析或发送给客户，保证原材料质量符合生产要求；5)产品质检管理：功能包括产品抽样管理、产品抗压、抗折、抗渗试验管理、产品检验报告发送；6)按批次抽样出库产品,制作试件,记录不同的龄期的抗压、抗折、抗渗试验数据，及时发现产品的质量问题。 控制产品质量；7)产品评定分析：砼评分析；8)对大量、某时期内抽样产品（包括试配）试验的各项技术参数按组数进行统计法（方差法）与非统法分析，生成各种趋势图，根据结果跟踪配合比，从而优化配合比。 人事考勤本系统采用先进指纹智能考勤设备，及先进的管理理念，其目的是完善人事考勤管理制度，实现人事考勤管理的电脑化，从而达到提高管理水平、节约资源、提高办事效率。 本系统包括人事档案、指纹登记、考勤登记、人员调动相关报表等功能。 工资核算1)系统主要帮助您实现薪资的核发管理。 它的功能包括：部门档案、人员档案、工资类别档案、人员类别、扣税设置、工资类别人员设置、业务函数设置、工资项目表、工资核算，根据设置进行每月薪资的核发，进行奖金的核发；2)用户也可以根据公司的实际情况自定义业务函数，进行人员薪资的调整，并可以编写自定义函数与业务系统相连，提供自动核算工资的数据，如计件工资，计量工资等的自动核算。 采购合同管理1)按行业、地区、业务员对合同资料进行分类管理；2)完成采购定单登记、查询、打印功能。 包括合同编号、供应商、签定日期、合同类型、结算方式、货物明细及有效期限等内容；3)提供采购合同进程管理，合同状态分未审核、已审核；4)全程跟踪合同的执行情况，若有变更，可以通过销售合同补充协议进行说明；5)可自由定义采购合同条款和合同打印格式。 决策支持本模块具有决策、控制和预测功能，能在复杂多变的外部环境中，辅助人作出科学的决策，同时把管理从面向事务处理的管理模式向面向智能、优化管理模式的方向发展，它可使管理人员按照设定的目标去寻找一种最佳的方案并迅速执行，这样就可紧紧跟踪、甚至可达到超前于市场的需求变化，快速作出正确的决策、并以最快的速度执行这些变化。 1)以发货和往来款数据为基础，采用专业的分析方法，从多角度对企业销售状况，客户状况，历史对比状况等进行分析；2)对库存的上下限进行报警等；3)对销售额与材料额的比较情况进行对比分析；4)根据采购数据、生产记录、发货等情况统计分析；5)对销售额的增长、成本的增长、毛利润的增长等进行分析。
如何提高生产车间的工作效率？
一、均衡生产，调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力⒈生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、定员定额、先进合理⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。 ⒉因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。 ②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。 四、原辅材料，供应及时⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 五、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。 ⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。 六、设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。 七、安全第一，消除隐患⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。 ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。 ⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。 ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。 ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。 八、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放； 衣角不掉地，成品不乱堆； 散线不乱抛，断针不乱丢； 补片一换一，辅料次换优； 食物不进车间，杂物不放衣框； 机台保持清洁，场地整洁卫生。 ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。 ⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。 ⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。 ⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。 ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。 九、原始记录，齐、准、快、明 ⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。 ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。 ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。 ⒋每天下班前处理好当天的日常事务。 ⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。 十、士气高涨，协调一致⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。 ⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 ⒊协调各班组的生产分配恰到好处。 根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。 ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。 ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。 十一、服务现场，以理服人⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 ⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。 ⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。 ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
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