安全事故类数据哪里找-如何分析利用

教程大全 2026-01-25 01:50:40 浏览

事故总量与趋势分析

近年来,全球安全事故总量呈现波动下降趋势,但局部领域仍存在反弹风险,据国际劳工组织(ILO)2023年报告,全球每年因工作相关事故和疾病导致的死亡人数达230万,相当于每天有6300人失去生命,制造业、建筑业和采矿业是事故高发行业,占比超过60%,从地域分布看,发展中国家由于安全标准执行不力、防护设施不足,事故发生率是发达国家的3倍以上,值得注意的是,新兴行业如新能源、物流仓储的事故率逐年上升,2022年全球电商仓储事故同比增长15%,主要与自动化设备操作不当及超负荷工作相关。

事故类型与致因深度解析

安全事故可分为物理性、化学性、行为性和管理性四大类,物理性事故(如机械伤害、高处坠落)占比最高,达45%,多因设备老化、安全防护缺失引发;化学性事故(如爆炸、中毒)占20%,常见于化工、制药企业,违规操作或物料泄漏是主因,行为性事故(如违章作业、疲劳驾驶)约占30%,反映出安全意识薄弱的普遍问题;管理性事故(如制度缺失、监管不力)虽仅占5%,却往往是系统性风险的根源,2021年某化工爆炸事故调查发现,企业未落实隐患排查制度,管理层长期忽视安全预警,最终导致悲剧发生。

重点行业事故数据对比

建筑业:高空坠落、物体打击事故占比超50%,2022年全球建筑业死亡人数达12万,其中80%为农民工群体,安全培训覆盖率不足30%是关键因素。交通运输:道路交通事故每年造成135万人死亡,94%的事故与人为失误(如酒驾、超速)相关,自动驾驶技术普及后,因系统故障引发的事故占比升至3%。制造业:机械伤害事故中,未安装安全防护装置的设备占比达65%,而定期维护的企业事故率仅为未维护企业的1/5。

数据背后的改进方向

安全事故数据不仅揭示问题,更指明改进路径,从技术层面,物联网(IoT)监测设备的应用使高危作业事故率下降25%;从管理层面,推行“安全行为观察”制度的企业,员工违规行为减少40%;从政策层面,将安全指标纳入企业考核后,重大事故发生率平均下降18%,中小企业由于资源有限,事故率是大型企业的2倍,需通过政府补贴、安全服务外包等方式降低其安全投入门槛。

安全事故数据是衡量社会安全治理水平的“晴雨表”,通过精准分析数据规律、强化源头管控、推动技术与管理创新,方能构建“零事故”的安全防线,随着人工智能、大数据等技术的深度融合,安全风险预警能力将进一步提升,但人的安全意识与责任担当始终是防范事故的核心基石。


企业上半年工作总结范文

制药企业2006年上半年工作总结今年上半年,医药行业生存的宏观环境仍然不容乐观:原材料能源价格继续上扬、药品政策性降价持续、招投标导致的价格竞争失去理性等等,这给我们企业的生产经营工作带来了诸多不利。 面对困难形势,我们在公司董事会的领导下,坚持外抓市场一着不让,内抓管理细致入微的工作思路,积极采取应对措施,化解不利因素,全力做好市场开发、技术进步和降本增效三项工作,企业生产经营工作在极为不利的形势下取得了可喜的成绩,各项经济指标完成与时间推进达到同步,实现双过半.一、主要经济指标完成情况:1、实现利润:目标数为000万元,上半年完成000万元,占年计划000%;比去年同期增长000%;2、销售收入:目标数为0000万元,上半年完成0000万元,占年计划0000%;比去年同期增长0000%;3、工业总产值:目标数为0000万元,上半年完成0000万元,占年计划的000%;4、存货周转天数:目标数000天,上半年实绩0000天,比去年同期加速000天;5、应收帐款周转天数:目标数00天,上半年实绩00天,比去年同期加速0天;6、产销率:目标数为00%,上半年实绩00%。 二、上半年工作的总体评价:(一)重点品种销售下滑,传统丸剂品种异军突起。 由于受到国家宏观环境的影响,再加上各地医药市场整顿这把双刃剑,导致有些医院对正常的业务工作都不予接待,给我们的销售带来了重重困难。 早在年初,公司为强化新品推广力度,着力培育新的增量市场,对销售队伍的结构进行了调整,强化市场的开发与渗透,力争通过高投入、高压力及与之匹配的激励机制,使我们的专科用药销售再上一个新台阶。 但由于医药行业宏观环境的影响,专科用药的销售与我们的预期还有一定的差距。 与此同时,我们设置了专职人员梳理、强化渠道跟踪管理,开拓维护公司普药和传统用药市场,实现与现有医药业态相衔接的工作机制。 我们在抓好销售队伍、销售市场建设的同时,利用企业的产品优势、品牌优势,积极寻求对传统特色品种的总代理和区域代理,充分借助代理商的渠道优势、网络优势和机制优势,扩大我们产品的销售。 上半年,我们企业跟踪的5个重点产品:000,与去年同期相比销量均有所下降。 但我们的传统丸剂类品种异军突起,因疗效确切、易于吸收,市场前景被代理商看好,一些多年没有生产的老产品如00丸、000丸、000丸已成为代理商热力推介品种,销售市场陆续打开,成为企业新的增长点。 (二)新产品开发和科技进步成果显著,GMP管理工作进一步加强。 根据二个开发(即市场开发、新品开发)一起抓的原则,企业加大了新品研发的跟踪力度,并对已取得产品生产批件的品种着力做好产业化的前期准备工作。 上半年,获得00新药证书及生产批件、00生产批件、中药9类00片、00生产批件等,同时进行了包括00、00等新产品的大生产工艺参数摸索工作,为这些产品顺利投放市场做好工艺技术准备。 与此同时,我们还建立GMP长效管理机制,组织全员进行相关文件的再学习和考核,要求每一位员工从思想上高度重视、生产过程中严格执行。 并且强化对进厂原料、出厂成品质量检验,加强生产现场的监控考核,确保整个生产过程处于受控状态,减少不必要的生产过程中的成本上升。 今年上半年,我们主要产品一次合格率均达到考核指标,产品市场抽检合格率100。 (三)降本增效成效明显,管理工作得到加强。 今年,我们继续深化预算管理,以预算管理为中心,严格控制费用支出和生产成本。 同时,面对近年来行业显现的基本特征,即毛利率屡往低处走、销售量增利减增销不增效、利润空间不断下降的实际,从企业内部挖潜入手,强化全员节约意识,让每个部门、每个流程、每个岗位订出降本增效的目标、措施,责任到人。 同时,还在05年降本增效量化考核取得成效的基础上按照四定原则(即:定项目、定目标、定责任人、定考核办法)制定了00项降本增效量化指标,并修订了相应的考核办法,以最大限度的降低采购成本、营销成本、管理成本等,挖掘内部潜力,从而控制和减缓了成本费用上升的势头。 三、存在的问题及下半年工作重点:总结上半年的工作,看到我们取得良好业绩的同时,我们也要看到目前存在的问题:国家宏观经济政策没有松动,企业经营风险上升,市场开发难度增大,企业资金紧张,市场竞争 本文章共2页,当前在第2页上一页[1] [2] 激烈。 下半年我们工作的总体指导思想是:及时掌握市场信息,全面、正确地分析、把握市场脉搏及发展方向;全力以赴、振作精神、克难攻坚;我们工作的着力点仍然是市场开发、降本增效、技术进步这三项工作,我们的具体措施为:1、市场开发工作:分析研究市场,跟进有力措施,继续抓住四个方面也就是抓主产品销售、抓主销区销售、抓代理商销售、抓快批,倾全公司之力,确保全年指标完成,开创营销工作的新局面。 第一:继续抓好市场网络建设,尤其是重点品种的终端市场网络建设,在巩固现有市场的同时,全面开展第三终端及低端市场的促销工作,结合农村市场由于新农合政策出台而显现的500亿商机,以及社区医疗服务中心构建工作的启动,制定相应推进计划及工作措施、销售激励政策、市场开发奖励政策,充分调动业务人员的工作积极性,力争取得高端、中低端市场双赢。 第二:公司所有工作要继续围绕市场、加强服务,销售工作要巩固原有市场份额,同时针对不同品种、不同地区、不同顾客的情况,采取积极灵活的销售策略,对竞争性品种实行产品扩张战略;对高附加值的品种实行稳定地市场开发战略;对特殊规格品种实行差异化销售战略。 在做好主导品种销售的同时,进一步做好新产品的市场开发,进一步进行产品结构调整。 第三:继续抓好营销队伍的管理。 能否做好下半年的销售工作,关键是调动一线营销人员的积极性,激发他们的主观能动性。 销售部、市场部经理蹲点困难地区,在抓全面工作的同时,定点对销售回款大幅下滑、重点品种下降量大、新品及低端市场开发能力弱的区域,给予指导、协助,尽快扭转销售下滑局面。 第四:高度重视营销风险,加强重点客户维护,及时掌握客户的动态信息。 各地区定期反馈重点客户的经营状况和同类品种的相关信息,发现问题,及时反馈,降低风险发生的概率。 2、降本增效工作:按照建设节约型企业的要求,深入开展以目标成本管理、技术进步为核心的降本增效工作,强化质量、安全管理,确保不发生重大质量、安全事故。 第一:在年初制定的定性、定量指标的基础上,利用现有的工作机制总结、确认上半年降本增效的成果经验,加以巩固并以此带动相关指标的控制力度,切实把工作做深做细进而消化外部不利因素。 提高产品的竞争力,为市场开发提供有力保障。 第二:持续开展原材料比质比价采购,完善辅料、包装材料供应商质量审计和限价采购制度。 要密切关注重点原、辅材料、包装材料的市场变化,预测价格走势,确保年初降低采购成本目标的实现。 第三:要合理安排好生产,确保有效益、有市场的产品增长的同时,着力完善能源管理的基础工作,拓展思路,利用新技术、新工艺开展节能降耗工作尝试。 在可能的范围内,努力争取外部的技术支持和政策支持,力争使能源管理上新台阶。 3、技术进步:第一:首先对在研新产品进度进行跟踪考核,确保研发目标的实现,其次是对新获批准证书的产品工艺线路和工艺参数进行摸索、优化,使其尽快投放市场。 第二:根据国家食品药品监督管理局的要求,我公司要承担16个品种的质量标准起草工作,任务重且难,技术要求很高,要求在10月份前完成,公司将任务已落实到每个责任人,确保按时完成。 下半年,摆在我们前面的道路充满坎坷,企业生产经营工作面临着许多困难,但我们必须坚定信心,保持高昂的工作热情,树立克服困难的勇气,确保全面实现全年的各项目标。 二○○六年六月

事故树的定量分析指什么

事故树分析(Fault Tree Analysis,略语为FTA)是对安全性进行分析评价的一种科学的和先进的方法,这种方法能对各种系统的危险性进行辨识和评价,既适用于定性分析,也适用于定量分析,并具有简明形象的特点。 一、事故树分析的基本概念 事故树分析又称作故障树分析或事故逻辑分析,是一种表示导致灾害事故(或称为不希望事件)的各种因素之间的因果及逻辑关系图。 这种由事件符号和逻辑符号组成的模式图,是用以分析系统的安全问题或系统的运行功能问题,并为判明灾害或功能故障的发生途径及导致灾害(功能故障)各因素之间的关系,提供一种形象而简洁的表达方式。 在仓库管理过程中,可能由于设备、装置故障或误动作,作业人员的误判断、误操作等所发生事故的影响而形成一定的危险性。 为了不使这些危险性因素导致灾害怕后果,就需要预选分析和判明仓库作业系统中可能发生什么危险,哪些条件可能导致这些危险,以及发生危险的可能性有多大。 有了这种分析和判断就可以采取相应的措施和手段消除危险。 在分析一个系统,特别是一个大而复杂的系统时,必须了解并确定所有可能导致危险的多种因素,也就是具体分析组成该系统的各个单元或子系统的功能、相互关系及对导致该系统发生灾害事故的影响,并进行详细的逻辑推理,找出引起事故的必要和充分的条件,才可能对事故进行有效的控制。 (一)事故树分析图包括以下内容1.系统可能发生的灾害事故,即确定顶上事件;2.系统内固有的或潜在的危险因素,包括由于人的误操作而导致灾害的因素在内;3.各个子系统及各要素之间的相互联系与制约关系,即输入(原因)与输出(结果)的逻辑关系,并用专门符号标示出来。 (二)事故树分析具有以下的功用1.发现与查明系统内固有的或潜在的危险因素,明确系统的缺陷,为改进安全设计、制定安全技术措施及采取管理对策提供依据。 2.搞清楚由于设备、装置的故障和误动作,以及人的误操作对系统的影响,找出重点和关键,并使作业人员全面了解和掌握各项防灾控制要点。 3.能对导致灾害事故的各种因素及其逻辑关系,作出全面、简洁和形象的描述;4.可以对已发生的事故,通过事故树全面分析事故的原因,以充分吸取教训,作为拟定防范措施的依据。 5.便于计算顶上事件的发生概率,进行定量分析与评价。

开展6S的作用?

具体从以下七个方面来概括6S管理作用。

1、提升企业形象实施6S管理,有助于企业形象的提升。 因为整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作,并能迅速提升企业知名度,在同行业中脱颖而出。 因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。 此外,良好的企业形象一经传播,就使6S管理企业成为其他企业学习的对象,因此我们完全可以说6S管理是“最佳的推销员”。

安全事故获取渠道

2、减少浪费企业实施6S管理的目的之一是减少生产过程中的浪费。 工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。 企业通过对6S管理的实施可以达到:提高效率、减少场所浪费、降低不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,减少工作差错、降低成本,其直接结果就是为企业增加利润。 因此我们说6S管理是“节约能手”。

3、安全保障的基础降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。 6S管理可以从三个方面保障企业的安全:①遵守作业标准,不易发生工伤事故;②所有设备都进行清洁、点检,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;③消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全保障大幅度提升。 6S管理的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。 地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道通畅,各项安全措施落到实处。 并且6S管理的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。 所以我们把6S管理说成“安全专家”。

4、标准化的有效推进标准化是制度化的最高形式,它是一种非常有效的工作方法,有效的使用标准化可以使工作更便捷、高效、稳定。 6S管理强调作业标准化,并养成遵照标准做事的工作习惯,只有这样才能保证品质稳定,如期达成生产目标,因此可以说6S管理是标准化的推进者。

5、提升员工归属感6S管理的实施可以形成让员工心情舒畅的工作环境,改善员工的情绪,提升员工的归属感,成为有较高素养的人员。 在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。 由于6S管理要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。 ①明亮、整洁的环境让人心情愉快;②员工自己动手做改善,产生成就感;③员工凝聚力增强,工作更愉快。 ④清洁明朗的环境,易于留住优秀员工。 ⑤不断改善,创建务实的企业文化

6、提升效率6S管理还可以帮助企业提升整体的工作效率。 优雅的工作环境,良好的工作氛围以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。 另外,物品的有序摆放及清晰的标识,减少了物料的查找与搬运时间,工作效率自然能得到提升。 了解与掌握6S管理的精髓,可以使得6S管理成为收效最快的一种管理方法。

7、品质保障的基础再好的机器设备也靠人去操作与维护,杜绝马虎的工作态度、做任何事情都有认真的态度是产品品质保障的基础。 实施6S管理就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,养成认真对待每一件小事的习惯,这是产品品质得到可靠的保障的基础。 例如,在一些生产数码相机、柔性线路板、手机等企业中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成产品品质下降,因此在这些企业中彻底实施6S管理尤为必要。

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