调查-企业愿接受虚拟化-云计算最受关注 (企业调查的目的和意义)

教程大全 2025-07-21 07:16:02 浏览

调查:企业愿接受虚拟化 云计算最受关注

2009-03-09 12:35:03根据Forrester最近的一项调查显示,目前大多数企业都能够接受 服务器 的虚拟化技术,而备受关注的云计算也受到了越来越多企业的关注。

根据Forrester最近的一项调查显示,目前大多数企业都能够接受服务器的虚拟化技术,而备受关注的云计算也受到了越来越多企业的关注。

这份新的调查报告大概统计了2600家美国及欧洲企业中的技术决策者的意见,其议题主要是关于大中小企业对新兴硬件趋势的看法。

“这份报告表明,无论大企业还是小企业目前都在集中思考如何彻底改变IT基础架构及系统,并使原有的系统更加灵活、有效且节能”Forrester副总裁兼***分析师Frank E. Gillett说道。

Forrester本次报告的主要重点为:

X86服务器虚拟化接受程度:54%的大型企业已经接受了服务器的虚拟化或在未来12个月内有实施虚拟化的可能性。并且有53%的中小企业也已经接受了服务器的虚拟化或在未来12个月内有实施虚拟化的可能性。

云计算最受关注

虚拟化操作系统的应用程度:大型企业报告大约有31%的操作系统已应用虚拟化,而中小企业则为36%。在未来两年内,54%的大企业受访者表示将应用虚拟化操作系统,61%的中小企业受访者也期待使用虚拟化操作系统。

云计算:调查显示企业越来越愿意付费使用虚拟主机服务,这正是云服务的一种。5%的大型企业已经实施了按期付费的虚拟服务器服务,3%的企业将在未来一年中使用。2%的中小企业已经实施了按期付费的虚拟服务器服务,另2%的企业将在未来一年中使用。

电力和冷却技术:81%暗示对能够提高电力效率的数据中心感兴趣,而只有18%的表示具有浓厚的兴趣去执行。

代替传统PC的技术:其实企业真正头疼的是PC的维护费用。70%的大型企业及74%的中小企业均表示,他们希望以较低的成本获得可替代PC机的技术,比如各种形式的台式机及用户端的虚拟化。

【编辑推荐】


中学生追星利与弊

有相当一部分年轻人追星和崇拜偶像,有自己独特的见解。 他们没有盲从性,能正确分析偶像的优点和不足,追星是为了追求明星的亮点,学习明星好的东西,并以此为榜样,在学习和生活中严格要求自己,培养自己积极奋进的精神,这种人都能健康成长。 我邻居家的孩子就是这样的人。 他很喜欢迈克尔·乔丹,常常对乔丹在球场上的精彩表演,投球的高超本领赞不绝口。 但更使他佩服的是乔丹的优良品质,有一次乔丹已发高烧近40度,躺在床上打点滴起不来,但他的球队在球场上连连失利,在最后3分钟时,他不顾痛苦毅然投入战场,不过几分钟他就频频得手投了几个3分球反败为胜。 他的这种英雄气概使这孩子暗下决心,一定要学习乔丹坚忍不拔的毅力,做一个坚强有为的人。 追星是一种正常的社会现象追星是青少年从孩童向成人成长过程中的生理心理过程的反映。 青少年处于由孩子向成人的发展阶段,正是长身体、长知识和树立远大理想的时期,他们的理想、愿望正处于迷茫和混沌中,需要自我的实现和完善,他们既想摆脱儿童的心理,又想像成人那样体现成熟。 明星的出现使他们眼前一亮,从明星的身上看到了自我实现的希望,追随他们、崇拜他们,已成为心中的渴求。 追星是青少年寄托希望和理想的一种表现。 大多数明星都有一技之长,或在体育竞技上,或在艺术上。 加上其外观或是英俊潇洒,或风姿绰约,体现了美的风采,年轻人常常被他们吸引,从思想、行为和外表等去模仿学习。 追星也是广大青少年心理的需求和情感宣泄的需要。 青少年时期,是生理和心理的重要转型时期,性的发育正走向成熟,但性意识仍是朦朦胧胧,对异性产生好感,心中或多或少都有异性的影子。 在年轻人的眼里,明星是快乐的使者,是美的化身,是最有成就的典范。 他们都向往梦幻般的青春,生活在自己虚拟的世界中,幻想着自己成为了明星,成为顶尖人物,并以此成为生活中的目标。 另外,在充满竞争的社会里,学生学习负担很重,升学的压力,学生相互竞争的压力,课后家长安排的各种辅导等,压得很多学生喘不过气来。 当明星以光彩夺目的形象展现于大众,进入他们生活后,他们就会情不自禁去崇拜,与明星一起疯狂,一起宣泄,以满足心理的需求。 追星热还是社会诱导的结果。 有的商家和“星”们的经纪人利用各种手段,对“星”们大肆包装,以追求最大的利益。 这些“星”高高在上被推了出来,满足了青少年的心理需求。 有的孩子经受不住诱惑,出现了种种偏差。 偶像崇拜是青少年对人生追求的体验,是人生的一个重要过程,每个时代的青少年都有自己人生的理想,心目中追求的人生目标和偶像,当前的追星也是这样。 因此,对追星现象和偶像崇拜既不要一概反对,也不要放任自流出现问题,而要积极引导,使之理性化。

如何提高建筑工程材料检测的质量

建筑检测的一个最重要的环节就是建筑结构性能的检查,为了对建筑结构有一个整体的认识,需围绕建筑的实体结构的强度和刚度、稳定性,来对建筑实体进行相应的检查。 建筑是人们日常生活的必须品,因而要在安全,适用和耐久性方面具有一定的保障,才能让人们安心的生活,体现其自身的价值。 为了提高建筑工程质量,建筑结构性能检查技术的发展将发挥着重大的作用,它可为国家和企业节省很多金钱和精力,也能避免企业在生产安全方面和人民的财产方面不必要的损失。 一、混泥土结构检查技术 在整个房屋建筑工程中的安全性、实用性、经济性,都和混凝土结构工程的质量好坏有直接的联系,混凝土结构检查技术也越来越受到了重视,这些检查项目主要包括混凝土材料检测、构件检测、混凝土强度检测等。 在混凝土材料和构件检测中,为了检查其内部空洞、裂缝深度和完整性(特别是桩基)等缺陷,我们通常采用的是超声波检查技术。 其基本原理是采用超声波检测仪,测量超声脉冲波在混凝土的传播速度、首波幅度和接收信号主频率等声学参数,并根据这些参数及相应变化,判定混凝土中的缺陷情况。 由于混凝土是一种多项复合材料,均质性较差,对超声脉冲的吸收、散射衰减较大,因此,超声波在所检查的混凝土上传播,当遇到空洞和裂缝等缺陷部位时,超声波振幅和超声波的高频成分发生衰减。 当超声波在传播中碰到混凝土的内部缺陷时,由于超声波的绕射、反射和传播路径的复杂变化,不同的叠加会使波形发生畸变。 因此超声波正是根据声速、振幅、波形和频率等参数发生变化,来测定混凝土内部缺陷情况。 关于混凝土强度的检查主要有回弹法、超声法和钻芯法等。 回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法,这种方法由于简便、灵活、准确、可靠、快速、经济等特点而倍受工程检查人员的青睐,但这种方法在使用过程中出现较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题,检查的精度往往不高;超声法可用于检测混凝土缺陷,也可用于检测混凝土强度。 其基本原理就是根据监测到的波速推定混凝土强度。 采用超声波测定混凝土强度在实际工程中应用局限性比较大;钻芯法是采用金刚石岩钻探技术和操作工艺,在结构混凝土上钻取芯样以检测混凝土强度和缺陷的一种检测方法,钻芯法是一种比较直观、准确、可靠的一种方法,但由于钻芯法检测费用较高,费时长,且对混凝土会造成局部损伤,因而在没有得到委托方的同意或容易产生严重后果的情况下,最好要慎用这种方法。 二、砌筑结构检查技术 比起混凝土结构检查技术的发展,砌筑结构检查技术的起步要相对晚一些,在技术成熟程度上也比混凝土强度检查略差一些。 由于受我国传统结构的影响,目前国内大部分建筑结构仍采取的是砌体结构,这主要是砌体结构在取材方面比较方便,而且还具有保温、隔热、隔音等特点,因而一直被人们广泛使用。 但砌体结构也存在很大的缺点,由于砌体承担着建筑物的承载作用,一旦砌体的承载能力不足,就会引起砌体的局部压裂、压碎、剪裂和拉裂等现象,再一砂浆与块体间的粘接力也比较弱,如果受到外界的强力作用,可能会因局部破坏造成整体失稳而倒塌。 因而在建筑结构性能检查上,对砌体结构的检查是必不可少的。 砌体结构检查主要是进行抗压和抗剪强度的测定,它包含砖、石、砌块,砂浆等的强度。 测定砌体结构的检查方法一般有现场检测法和间接检查法,现场检查法需要从墙体上截取试件,检测的难度大而又比较繁杂,影响的因素较多,且试件一旦被挪动,其强度会受到很大的影响,因而这种检查方法一般应用较少。 间接检查法一般是对砌块和砂浆的强度进行测试,然后根据砌体结构设计规范直接确定砌体强度,对砌块强度的检查通常可以从砌体上取样,采取回弹法、取样结合回弹法或钻芯法。 三、钢结构检查技术 与混凝土结构和砌体结构相比,工程建设中钢结构的数量相对较少,钢结构具有以下特点:材质均匀、质量稳定、可靠度高;钢材的强度高,塑性和韧性好,抗冲击和抗振能力强。 加上各行各业对钢结构检验方法比较完善,因而在检查技术上一般是通过借鉴和学习其它行业的先进方法,一般通常所采用的方法有:射线检测、超声波检查、磁粉检查、渗透检查、TOFD检测等。 射线检测是利用射线(X射线、Y射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减,检测其内部结构不连续性的技术。 超声波检查是利用超声波在金属、非金属材料及其工件中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受到影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化。 磁粉检测是利用利用漏磁和合适的检测介质发现材料表面和近表面的不连续性的。 渗透检查是利用液体的毛细血管作用,将渗透液渗入固体材料、工件表面开口缺陷处,再通过显像剂渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。 TOFD是当超声波遇到诸如裂纹等缺陷时,将在缺陷尖端发生叠加到正常反射波上的衍射波,探头探测到衍射波,可以判定缺陷的大小和深度。 四、建筑结构性能检测技术展望 随着工程技术的发展和检测要求的提高,建筑结构性能检测技术必将得到更广泛的研究。 在今后的建筑结构性能检查技术上,更加准确、减少损伤、快捷方便无疑是已有建筑结构检验测试技术改善和提高的发展目标,开发新的检验项目,使检验测试技术更加完善则是这项技术发展的方向。 结语: 建筑结构性能检查将关系到人民生活的保障,因此就需要我们工程技术人员需具备扎实的理论基础,同时还需要制定一套严谨科学的检查方法。 让我们一起发挥自身的优势,为努力推进我国建筑结构检查工作而奋斗,为构建社会主义和谐社会共创美好未来。

请问管螺纹和锥度螺纹的区别

管螺纹标准55度 管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。 常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。 1)NPT是National(American)Pipe Thread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T-1991。 2)PT(BSPT)是Pipe Thread 的缩写,是55度密封圆椎管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。 国内叫法为ZG.。 3)G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。 标记为G代表圆柱螺纹。 国标查阅GB/T7307-2001。 公制螺纹与英制螺纹的区别:公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示;公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型;公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。 另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度;NPT BSP螺纹技术---- NPT,PT,G螺纹的区别NPT,PT,G各种螺纹的区别NPT,PT,G 都是管螺纹.NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T-1991 PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16. 国家标准可查阅 GB/T7306-2000G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4 ?就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。 即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。 公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。 公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。 1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。 英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹,惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差(存在一定量的修约和调整).再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹的公差(公差由单向分布变为单向分布,放松顶径公差,放开底径公差).三种螺纹提出的时间为: 1841年,提出英国惠氏螺纹,1905年,颁布惠氏螺纹新标准(BS 84). 1905年,颁布英制密封管螺纹标准(BS 21). 1905年至1940年,由惠氏螺纹履行英制非密封管职责.1940年,提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列(BSP系列);1956年,单独颁布英制非密封管螺纹标准(BS 2779). 欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制,英制管螺纹标准被ISO标准采用.1955年,ISO提出英制密封管螺纹标准(ISO R 7);1961年,ISO提出英制非密封管螺纹标准(ISO R 228).1978年,ISO颁布了两种英制管螺纹的正式标准(ISO7-1和ISO228-1).目前,英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受,广泛的应用于国际贸易中. ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制.英制管螺纹的米制化方法非常简单,将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸.英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题.所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的.这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分. 英制密封管螺纹有两种配合方式,“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件,欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994年前,ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000年以后,ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此,我国于2000年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准,以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用.日本在1999年修定英制密封管螺纹标准时,仍然坚持采用1994年前的ISO标准.所以,2000年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂,国内厂家要备加小心. 英制密封管螺纹为一般用途的密封管螺纹,使用中要在螺纹副内加入密封添料.其特点是比较经济,加工精度要求适中.不加密封添料就可以保证密封连接的螺纹为干密封管螺纹.英制管螺纹体系内没有干密封管螺纹. 密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能;而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能.所以密封管螺纹的精度要严于非密封管螺纹的精度.有些人看到非密封管螺纹的中径公差为密封管螺纹中径公差的一半,认为非密封管螺纹的精度高于密封管螺纹的精度,这种观点是不正确的,密封管螺纹对牙型精度有要求.其大径,中径和小径的公差是相同的;其牙侧角和螺距误差对密封性能有较大影响.而非密封管螺纹对牙型精度基本没有要求.其顶径公差大于中径公差;其底径没有公差要求.;另外,有些人认为可以用非密封圆柱内螺纹与密封圆柱外螺纹组成配合.这种观点也是错误的.这样做就等于放松了密封内螺纹的精度要求,管螺纹的密封就可能出问题. 由于密封管螺纹的使用场合,加工精度,装配和检测等技术的不同,目前的管螺纹标准无法保证所有的符合标准规定的螺纹件都能实现密封.在英制密封管螺纹标准内无法提出统一的螺纹单项参数的精度要求.这些单项螺纹参数对密封性能有直接影响.目前,解决问题的根本出路是针对自己特定的产品,各个行业或公司制定自己的内控措施.这些参数的内控指标一般对外是保密的.对其它行业的公司也是不通用的,生产厂家对此要有清醒的认识.密封管螺纹标准不是万能的,密封问题可能需场家自己留心注意.1987年以前,我国没有美制和英制管螺纹标准.可是生产中又无法回避这两种国际普遍使用的管螺纹标准,为此,旧机械制图标准曾经自行规定过美制和英制管螺纹的标记代号,这些螺纹代号来源于汉语拼音字母,根本没有考虑与国外标准管螺纹标准代号是否一致.由于此标准只规定了螺纹代号而没有规定螺纹参数,同一个螺纹代号在不同企业或行业所表示的螺纹参数可能也有差异.出现废品时没有依据判断谁对谁错.1987至1991年,我国颁布了英制管螺纹标准.从此,管螺纹代号和标记应服从管螺纹标准的规定.旧机械制图标准所规定的管螺纹代号应该立即废止. 1、密封管螺纹(R) 英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差 配合方式 英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同;目前的ISO英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的. 标记 英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成. 英制密封圆柱内螺纹的特征代号为:RP; 英制密封圆锥内螺纹的特征代号为:RC; 英制密封圆锥外螺纹的特征代号为:R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用); R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用); 左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标. 对密封管螺纹,利用RP/R1,RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副. 2、非密封管螺纹 英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差 标记: 英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号,螺纹尺寸代号,中径公差等级代号和旋向代号组成. 英制非密封圆柱螺纹的特征代号为:G 对英制非密封圆柱内螺纹,其中径公差等级代号省略不标;而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B. 左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标. 当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时,仅标注外螺纹的标记代号. 示例: 尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹:G2 尺寸代号为3的A级,右旋,非密封圆柱外螺纹:G3A 尺寸代号为4的B级,左旋,非密封圆柱外螺纹:G4 B-LH 尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副:G2A 加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥 加工外螺纹的有板牙。 其他:55°圆锥管螺纹的转化55°圆锥管螺纹,是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1:16的锥度。 该系列螺纹在世界上应用广泛,它的代号,各国规定不同。 中国 英国 法国 日本 iso代号 ZG R(外) G PT R R(外螺纹) Rc(内) R R Rc 60°圆锥管螺纹的转化60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1:16的管螺纹,此系列螺纹在我国机床行业和美国、前苏联应用。 它的代号,我国过去规定为K,后来规定为Z,现在改为NPT.60度

本文版权声明本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,请联系本站客服,一经查实,本站将立刻删除。

发表评论

热门推荐