当您的佳能725cdn激光打印机在输出文件时,出现一条或多条垂直的黑色条纹,这无疑是一个令人困扰的问题,这种情况不仅影响打印文件的整洁度,也预示着打印机内部的某些部件可能出现了污染或损耗,本文将系统性地分析这一问题的成因,并提供一套从简到繁、清晰可行的排查与解决方案,帮助您恢复打印机的正常工作状态。
黑线问题的根源分析
打印黑线本质上是因为在打印过程中,某些本不该附着碳粉的区域,异常地沾染并转移了碳粉到纸张上,对于佳能725cdn这款黑白激光打印机而言,问题根源通常集中在以下几个核心部件上,我们可以通过观察黑线的形态来初步判断问题所在。
下表汇总了不同黑线形态与可能故障部件的对应关系:
| 故障现象 | 可能原因 | 涉及部件 |
|---|---|---|
| 垂直、连续、边缘清晰的黑线 | 感光鼓表面被划伤或有顽固污点 | 硒鼓组件(感光鼓) |
| 垂直、连续但边缘略模糊的黑线 | 充电辊或显影仓内部有污染 | 硒鼓组件(充电辊/磁辊) |
| 垂直、规律性间断的黑线 | 清洁刮刀失效或其边缘有异物堆积 | 硒鼓组件(清洁刮刀) |
| 黑线出现在页面固定位置,且线条有被“熔化”的质感 | 定影膜上有残留碳粉或轻微破损 | 定影组件 |
| 水平方向的黑线 | 多与驱动程序、数据传输或主板有关,较少见硬件问题 | 软件/主板 |
通过上表可以看出,超过90%的黑线问题都与 硒鼓组件 直接相关,我们的排查重点也应从此处入手。
循序渐进的解决方案
在采取任何行动前,请确保打印机已断开电源,并等待内部部件(尤其是定影器)完全冷却,以防烫伤或触电。
执行打印机自清洁程序 这是最简单、最安全的首选操作,绝大多数打印机都内置了清洁功能,通过打印一张特殊的清洁页来清除感光鼓和充电辊上的少量浮粉。
手动检查与清洁硒鼓组件 自清洁无效,意味着可能存在较为顽固的污渍或物理损伤。
检查定影组件 如果更换或清洁硒鼓后,黑线依然存在,且线条有被高温定影的迹象,那么问题可能出在定影组件。
更换耗材或寻求专业维修 如果以上所有步骤都无法解决问题,最直接的办法就是更换一个全新的原装或高品质兼容硒鼓,鉴于725cdn的硒鼓是集成了感光鼓、充电辊等部件的一体化设计,更换硒鼓能解决大部分由它引起的黑线问题,若新硒鼓仍无效,则基本可断定是定影组件或其他内部机械故障,建议联系佳能官方售后或可靠的维修服务点进行检修。
日常维护与预防
为避免黑线问题再次发生,良好的使用习惯至关重要:
相关问答 (FAQs)
为什么我的打印机打印出来的黑线是断断续续的,而不是一条完整的直线? 回答:这种情况通常指向硒鼓组件中的清洁刮刀或充电辊,当清洁刮刀的刃口被一小块异物(如纸屑、凝固的碳粉块)卡住时,它会随着感光鼓的旋转周期性地无法刮干净碳粉,从而在纸张上形成间断的黑线,同样,如果充电辊上有一块环形污渍,也会导致相同现象,重点清洁这两个部件往往能解决问题。
我自己更换了新硒鼓,但黑线问题依旧,这是否意味着我的打印机报废了? 回答:并非如此,更换新硒鼓后问题依旧,这恰恰是一个非常有价值的诊断信息,它基本排除了硒鼓本身的问题,将故障点指向了打印机内部的其他部件,最常见的就是定影组件,定影组件的维修或更换成本远低于购买一台新的同级别商用打印机,建议联系专业维修人员对定影组件进行检查和报价,这通常是更具性价比的选择。
关于复印机打印机 常见故障 解决方法 通用的 某个型号也行
常见“共性”故障的检修 由于复印机的种类和型号繁多,各制造厂生产的复印机各不相同,即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。 因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别,这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。 列举的故障,对于各种复印机并非一律如此,即使同一故障在不同的类型的机器中,其成因可能并不相同。 因此,这里更重要的是提供方法和思路。 (有些故障只要找到成因即知排除方法,因此这些故障的排除方法就不再赘述。 ) 一、影响复印件质量故障的原因与排除 复印件质量不好是复印机最常出现的故障,此种故障可占总故障率的60%以上,以下是具体故障的检修与排除。 (一)、复印机复印出的复印件全黑 经过复印后,复印件上全黑没有图像 故障原因与排除方法: 1. 曝光灯管损坏。 首先观察曝光灯是否发光,不发光时可检查灯脚接触是否良好。 是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。 2. 曝光灯控制电路故障。 曝光灯控制电路出现故障,检查各处电压是否正常,无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障,必要时更换此电路板。 3. 光学系统故障。 复印机的光学系统被异物遮住,使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。 清除异物。 反光镜太脏或损坏,以及反光角度改变,光线偏高,无法使 感光鼓曝光,清洁或更换反光镜,调整反光角度。 4. 充电部件故障。 二次充电部件故障(仅限NP复印法),检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿,电极与金属屏蔽罩连通(有烧焦痕迹),造成漏电。 (二)、复印件全白 复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。 1、 光鼓上有图像 故障原因与故障排除: 转印电极丝接触不良;重新接通。 转印电极丝断路;更换电极丝。 转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良;检修更换高压发生器或重新接通高压线。 2、 感光鼓上无图像 故障原因与故障排除 充电电极接触不良或电极丝断路;重新接通充电电极或更换电极丝。 充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良;检修更换充电高压发生器或重新接通高压线 控制显影器的离合器老化或损坏;更换离合器。 显影器脱位或驱动齿轮损坏;重新安装到位或更换驱动齿轮。 感光鼓安装不到位;重新安装。 (三)、复印件图像时有时无 故障原因与排除方法: 原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。 排除方法: 检查时可打开机器后盖,拆下电极插座。 按下复印开始键后,用电极插座的金属部分碰触机器金属架,如发现放电灯火现象,证明此电极是好的。 如没有放电打火, 则高压变压器输出端不良,需要更换。 如果两个电极插座均有放电打火现象,说明高压变压器无问题,而是插座与电极的连接不良,或是电极本身有漏电、接触不良 的现象,应进行修复。 (四)、复印后复印件出现底灰 复印件上有深度不等的底灰,是静电复印机中一种常见的现象,而且是一个难于解决的问题,复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。 故障原因及排除方法: 1.曝光不足,原因包括曝光灯老化,照度下降;光蓬开得太小,曝光量小。 调整曝光电压、光缝或更换曝光灯; 2. 原稿反差太小; 3. 复印纸受潮; 4. 显影偏压过低或无显影偏压;调整显影偏压、检修显影偏压电路。 5. 显影器中载体比例小,墨粉比例过高,造成均匀的底灰,而且比较浓。 原因是游离的墨粉过多,载体难以吸附。 这时要重新调整载体与墨粉的配比。 6. 墨粉、载体受潮,电阻率下降,墨粉与载体的带电性变差,造成显影效果不良。 更换墨粉或载体。 7. 载体疲劳(包括湿法显影和干法显影)使载体对墨粉(或油墨)的吸附能力下降,容易使墨粉游离,而被残余电位(明区)吸附,产生底灰。 8. 墨粉与载体不匹配,不为同一机型所作用。 9. 感光鼓疲劳。 清洁或更换感光鼓。 10. 所接机器电源过低,应保证电压不低于220伏。 (五)、复印后复印件颜色淡,对比度不够 故障原因与排除方法: 1.感光鼓表面充电电位过低,造成曝光后表面电位差太小,即静电潜像的反差小。 调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。 2.复印机工作的环境湿度过大,纸张含水率过大造成。 3.由于复印纸的理化指标没有达到要求,如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。 4.机电方面的原因有:转印电极丝太脏,粘有墨粉、灰尘、纸屑,影响转印电压;转印电极丝距离感光鼓表面(纸张)太远,转印电流太小,不能使纸背面带有足够 的转印电荷,影响转印效果。 清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。 5.显影器中墨粉不足,无法充分显影造成显影对比度不够。 6.由于在液干法显影中显影液陈旧失效,造成载体缺少或疲劳失效,带电性减弱,使得显影不足。 (六)、复印件图像清晰度差分辨率低 故障原因与排除方法: 1.复印时曝光量过大所致。 调整曝光电压或光缝。 2.复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。 调整镜头与反光镜的距离与角度。 3.硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。 清洁或更换感光鼓。 4.墨粉颗粒太大,显影图像表面粗糙,造成分辨率下降。 如出现由于图像发黑而造成不清晰,应考虑可能是显影器下墨粉太多。 (七)、复印件图像浓度不均匀 复印件复印出的图像不均匀分两种情况: 一种是有规则的不均匀;另一种是无规则的不均匀。 A)、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法: 1.电极丝与感光鼓不平行,造成转印电晕不均匀。 2.曝光窄缝两边不平行,造成曝光量不均匀。 3.机内有乱反射光的干扰。 4.显影辊与感光鼓表面不平行;液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行;显影间隙两端不等,均会造成上述的不均匀。 B)、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法: 1.复印纸局部受潮。 2.曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染,影响光反射和透射的均匀。 3.充电和转印电极丝污染,造成放电的不均匀。 为防止此种情况,应经常保持电极清洁使放电均匀。 4.采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。 5.搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。 6.显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 (八)、复印件图像上有污迹 故障原因与排除方法: 1.感光鼓上的感光层划伤。 2.感光鼓污染,如油迹、指印、余落杂物等。 3.显影辊上出现固化墨粉。 4.采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。 5.搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。 6.显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 (九)、复印件图像上出现白色斑点 故障原因与排除方法: 1.显影偏压过高。 调整显影偏压。 2.感光鼓表面光层剥落、碰伤。 清洁研磨或更换感光鼓。 3.由于转印电极丝电压偏低,造成转印效率低所致。 4.复印低局部受潮也可能出现白斑。 (十)、复印件图像表面不光洁 故障原因与排除方法: 1.墨粉质量不好,颗粒太粗。 2.显影器中载体过量外溢至复印纸上。 3.显影浓度过高,下粉量太大。 4.定影温度不够,墨粉未能完全均匀。 检修调整定影温控电路。 (十一)、复印件图像定影不好 定影不好是个质量问题,一种是表现为定影不足,墨粉沾附不牢图像容易被擦掉,墨粉脱落。 另一种是定影过度,使图像线条复粗,分辨率下降,使纸发黄、变脆, 其至烤焦。 故障原因与排除方法: 1.定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路,造成没有定影温度或定影温度过低。 2.定影灯位置改变,使辐射不均匀。 3.定影加热辊磨损,表面出现坑凹,与纸张接触不严,使局部定影不牢。 4.定影温度过高,或由于控制电路失灵造成机内温度过高,造成定影过度。 5.各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度,定影时间略有差异,因此一定要根据机型选用墨粉,机型与墨粉相符。 6.墨粉变质或复印纸不符合标准,也都会出现定影不牢,定影过度的现象。
单反相机平时用不用将镜头摘下来 单反相机平
这要看镜头大小或是否方使放置。 如果镜头大(长焦)不便于收纳。 当然只有取下。 如果镜头不大不影响收纳,就不需要取下。
喷墨打印机墨盒无法识别如何解决?
墨盒芯片和打印机触点污损有可能造成墨盒无法识别现在原装墨盒的识别都是通过读取墨盒上的芯片进行的,如果打印机上的触点和墨盒芯片之间接触不良,那么就很可能造成墨盒无法识别。 笔者先将打印机的墨盒取下,仔细观察对应位置的弹簧触点,没有发现扭曲、断针或者氧化的情况(新机出现这种情况的可能性很小)。 再观察原装墨盒上的芯片,发现芯片上的铜片有少量污垢,估计是更换墨盒时手指接触造成的。 笔者用橡皮擦拭铜片,将所有铜片擦拭明亮之后,再次安装墨盒并重启打印机,墨盒终于可以被正确识别了。 墨盒更换操作不正规造成铜片触点污损,是墨盒无法正确识别的最主要原因。 不过,我们也不能排除其它可能。 在笔者向爱普生售后服务人员求助时,了解到墨盒无法识别大致有四种原因及其对应的解决方法:1.使用的是假墨盒或者兼容墨盒,只要更换了新的原装墨盒就可以解决;2.墨盒芯片与打印机触点接触不良,需要清洁芯片和触点;3.打印头数据排线松动,需要重新插拔和固定排线;4.墨盒与打印机生产日期差距较大,需要更换最新版驱动并到售后处更新打印机固件。














发表评论